機械加工中零部（bù）件的驗收包（bāo）括哪些？具體來講，包括驗收要求以及驗收程序等，今天我（wǒ）們就來介紹一下驗（yàn）收要求和驗收（shōu）程序這兩部分的內容，具體如下。
一、驗收要求
1.外（wài）觀檢查
(1)檢查機加工件的光潔（jié）度是否符合圖（tú）紙要求。
(2)檢查機加（jiā）工件外表有無殘（cán）損、鏽蝕、碰傷（shāng）及螺紋（wén）外（wài）形和角度（dù）是否正確。
(3)如發現上述問題，應做（zuò）詳細記錄，備查。
2.數量驗收
(1)以供貨（huò）合同和加工憑單為依據（jù），嚴格對照圖紙檢查加（jiā）工件的材質、規格、及數量，並逐件清查核對。
(2)做好（hǎo）數量驗收記錄，寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名（míng）、應到和實到數量。
3.質量（liàng）驗收
(1)要嚴格按照總（zǒng）裝圖紙要求的規定和程序進行組裝。
(2)在質量驗（yàn）收時要認真做好記錄。加工件出現質量問題，應將詳細情況書麵通知外協 加工（gōng）單位。視情況（kuàng）決定是否退貨、更換。
(3)有特（tè）殊要求的（de）情（qíng）況下可找加工單位共同驗收、組裝，安裝合格後方（fāng）可（kě）簽署驗收文件。
二（èr）、驗收程序
1.機械加工件收（shōu）到後，既（jì）派專職驗收人員根據合同對（duì）照圖紙（zhǐ）要求對加工件（jiàn）的材質、規格 型號、數量進行驗收。
2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如（rú）出現（xiàn）質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。
3.一般非生產科簽訂的加（jiā）工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。
4.經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦理檢修、退貨手續。
5.特殊精密加工零部件（jiàn）的驗收，由專職驗收人員組織相關人（rén）員共同（tóng）驗收，並詳細填寫驗收（shōu）報告單。對驗（yàn）收（shōu）不合格的（de）零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確（què）定（dìng）以後的零（líng）部件外協加（jiā）工廠家的（de）選擇方向。
