在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
(1) 力求設計、工藝（yì）、與編（biān）程計算的基準統一。
(2) 盡量減少裝（zhuāng）夾（jiá）次數，盡可（kě）能（néng）做到在一（yī）次定位後就能加工出全部待加工表麵。
3) 避免（miǎn）采用占機（jī）人工調整方（fāng）案。
(4) 夾具要（yào）開暢，其定位、夾緊機構（gòu）不能影響加工中（zhōng）的走刀(如產生碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎（hǔ）鉗或（huò）加底板抽螺絲的方式裝夾。
如何確定對CNC加工中心的刀點比較合（hé）理?
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對刀點可以（yǐ）設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有（yǒu）時在（zài）第（dì）一（yī）道工序後對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之後的對刀點無從查找，因此在第一道工序對刀（dāo）時（shí）注意（yì）要在與定位基準有相對固定尺寸關係的地方設（shè）立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之（zhī）間的相對位置關係找回原對刀點。這個相對對對刀（dāo）位置通常設在機床工作台或夾具上。其選擇原（yuán）則如下：
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對刀誤（wù）差小。
4) 加（jiā）工時檢查（chá）方便、可靠。
