在確定定位基（jī）準與夾緊方案時（shí）應（yīng）注意下列三（sān）點：
(1) 力求設計（jì）、工藝、與編程計算的基準統（tǒng）一。
(2) 盡（jìn）量減少裝夾（jiá）次（cì）數，盡可能做到在一次定位（wèi）後（hòu）就能加工出全部待加工表（biǎo）麵。
3) 避（bì）免采用占（zhàn）機人工調整方（fāng）案。
(4) 夾具要開暢，其（qí）定位、夾緊機構不能影響（xiǎng）加工（gōng）中的走刀（dāo）(如產生（shēng）碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
如何確定對CNC加工中心的刀（dāo）點比較合理?
-
對刀點可以設（shè）在被加（jiā）工零件的上，但（dàn）注（zhù）意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在第一道工序後（hòu）對刀點被加工毀壞，會導致第二道工序和之（zhī）後（hòu）的對刀點無從（cóng）查找，因此（cǐ）在第（dì）一道工序對刀時注意要（yào）在與定位基準有相對固定尺寸關係的地方設立一（yī）個相對對刀位置，這樣可（kě）以根據它們之間的相對位（wèi）置關係找回原對刀點。這個相（xiàng）對對對（duì）刀位置通常設在機床（chuáng）工作台或夾具上。其選擇原則如下：
1) 找正容易。
2) 編程方便。
3) 對刀誤差小（xiǎo）。
4) 加工時檢查方便、可靠。
