一、機械加工（gōng）中零部件的驗收要求：
1、外觀檢查：
1)檢查機加工件的光（guāng）潔度是否符合圖紙要求。
2)檢查機（jī）加工件外表有無（wú）殘損、鏽蝕、碰（pèng）傷及螺紋外形和角度是否正確。
3)如發（fā）現（xiàn）上述問題，應做詳細記錄，備查。
2、數量驗收：
1)以供（gòng）貨合同和加（jiā）工憑單為依據，嚴格對照圖紙檢（jiǎn）查加工件的材（cái）質（zhì）、規格、及數量，並逐件清查核對。
2)做好數量驗收記錄，寫明驗收（shōu）地點、時間、參加人（rén）員、種類、品名、應（yīng）到和（hé）實（shí）到數量。
3、質量驗收：
1)要嚴格按照（zhào）總裝圖紙要求的規定（dìng）和程（chéng）序（xù）進行組裝。
2)在質量驗收時要認（rèn）真做好記錄，加工件出現質量問題，應將詳細情況書麵通知（zhī）外協加工單位，視情況決定是否退貨、更（gèng）換。
3)有特殊要求（qiú）的情況下可找加工單位共同驗收、組裝，安（ān）裝合格後（hòu）方可簽署（shǔ）驗收文件。
二、機械加工中零部件（jiàn）的（de）驗收程序：
1)機械加工件收到（dào）後（hòu），既派專職（zhí）驗收人員根據合同對照圖紙要求對加（jiā）工（gōng）件的材質、規格、型號、數量進行驗收。
2)驗收期限一般為1—2天，特殊情況看使用效果確定，如（rú）出現（xiàn）質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經（jīng）濟損失。
3)一般非生產科簽訂的加工合同，將由所使用（yòng）部門直接驗收，填寫驗收報告。
4)經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規定驗收期限內辦理檢修、退貨手續。
5)特殊（shū）精密加工零部（bù）件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同（tóng）驗收，並詳細填寫驗（yàn）收（shōu）報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求（qiú）提（tí）高加工精度的條件和確定以後的零（líng）部件外協加工廠家的選（xuǎn）擇方向。
