工程（chéng）機（jī）械零件在（zài）裝（zhuāng）配前、裝配中、裝配後（hòu）大都需要（yào）進（jìn）行清洗,有些零（líng）件還根據（jù）需要在（zài）試運行後進行清（qīng）洗。那麽如（rú）何正確的清洗機械零件?下麵（miàn）我們一起來了解（jiě）下
清（qīng）洗零件的目的是清除其表麵殘留的鑄造型（xíng）砂、鐵（tiě）屑、鐵鏽、研磨劑、油汙、塵土等各種汙物。零件清洗後的潔（jié）淨程度將直接（jiē）影響裝配（pèi）質量和（hé）工程機械的（de）使用壽命,因此零件的清（qīng）洗工作是工程機械裝配中（zhōng）十分重要的環節。做好零（líng）件的清洗工作,應根（gēn）據其材料（liào）、結構（gòu）特點（diǎn）、汙染情況以（yǐ）及對其清潔度要求等,正確選用清洗劑和清洗方法。
工程機械零件油汙主要是由不可（kě）皂化油與灰塵、雜質等形（xíng）成的。不可皂化油不能與強堿起作用，如各（gè）種礦物油（yóu）、潤滑（huá）油，均（jun1）不能溶於水，但可溶於有機溶劑（jì）。去除此類油汙有化學和電化學（xué）兩種方法;常用（yòng）的清（qīng）洗（xǐ）液為（wéi）有機溶劑、堿性溶液和化學清洗液等;清洗方（fāng）式有人工清洗和機械清洗（xǐ）兩種。
1.三種清（qīng）洗液
(1)有機溶劑（jì）。常見的有煤（méi）油、輕柴油、汽油、丙酮（tóng）、酒精和三氯乙烯等。用這種溶（róng）解方式除油，可溶解各種油脂。優點是不（bú）需加熱、使用簡便、對金屬無損（sǔn）傷、清洗效果好。缺點是多數為易（yì）燃物、成本高、適於精密件和不宜用熱堿溶液（yè）清洗的零件，如塑料（liào）、尼龍、牛皮、氈質零件等。但（dàn）需注（zhù）意橡膠件不能用有機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿（jiǎn）或堿性鹽的水溶液（yè），它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用最廣的除汙清洗液。
乳化（huà）作用是一種液體形成極小的細粒後，均勻分布在（zài）另一種液體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化（huà）液，能降低油膜的表麵張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴後，不再回到（dào）金屬表麵，以去除油汙。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(矽酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采（cǎi）用不同的（de）清洗液。堿性溶液對金屬有不同程（chéng）度的腐蝕作用（yòng），尤（yóu）其對鋁（lǚ）的腐蝕性較強。
用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90 ℃。除油後用（yòng）熱水衝洗（xǐ），去掉表麵殘留堿液，防（fáng）止零件被腐蝕（shí）。
(3)化學清洗液。是一種化學合成的水基金屬清洗劑（jì）配置的水溶（róng）液，金屬清（qīng）洗劑中以表麵活性劑為主，具有很（hěn）強的去汙能力（lì）。另外，清洗劑中還（hái）有（yǒu）一些輔助劑，能提高或增加金（jīn）屬清洗劑的防腐、防鏽、去積炭等綜合性能。
原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表麵，然後滲入汙物與（yǔ）零件接（jiē）觸界麵（miàn），使汙物（wù）從（cóng）零件表麵上（shàng）脫落、分散（sàn），或溶解於清洗液（yè）中，或在零件表麵（miàn）形（xíng）成乳化液、懸（xuán）浮液，達到清洗零件的目的。
常見（jiàn）的（de）配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬（shǔ）清洗劑、CW金（jīn）屬清洗劑（jì）、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗淨劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗（xǐ）劑。
上述清洗劑的配製方法、濃（nóng）度、清洗溫度和加（jiā）熱措施，均須（xū）嚴格遵（zūn）守其說明書的要求。手工清洗（xǐ）時更應嚴格控製（zhì）溫度，可用毛刷、擦布（bù）清洗。若（ruò）有嚴重的油汙或積炭時，可（kě）用鋼絲刷刷洗。清洗前應（yīng）經一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。清洗（xǐ）可分為（wéi）粗洗和精洗，清洗後的清洗（xǐ）液若油汙不嚴重時可撇（piě）去上層（céng）飄浮油（yóu）汙，再次使用。
2.五種清（qīng）洗方法
(1)擦洗。將零（líng）件放入裝有柴油、煤（méi）油或其他（tā）清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方（fāng）法操作簡便、設備簡單，但效（xiào）率低，適用（yòng）於單件小批小型零件。一（yī）般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性（xìng），會損害人的健康且易造成（chéng）火災。
(2)煮洗。將（jiāng）配置好的溶液和被清洗（xǐ）的零件一起放入用鋼（gāng）板焊製尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加（jiā）溫至（zhì）80~90 ℃，煮洗（xǐ）3~5 min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗（xǐ）液噴射到零（líng）件表麵以清除油（yóu）汙。此方法清（qīng）洗效果好，生產效率高，但（dàn）設備複雜，適於清洗形狀不太複雜、表麵有嚴重（chóng）油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清（qīng）洗籃或清洗架（jià）上，並浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動（dòng）作和清（qīng）洗液的化學作用去除油汙。
(5)超聲清洗。靠清洗液的化（huà）學作用與（yǔ）引入清（qīng）洗（xǐ）液中的超聲波振蕩共同作用，以去除（chú）油汙。
注意事（shì）項：應根據油汙的成因及特點合理選擇清洗方（fāng）法，以（yǐ）保（bǎo）證零件的正（zhèng）常使用，避免清（qīng）洗對零件造成腐蝕或損傷，防止汙染（rǎn）環境（jìng）及（jí）零件的後續汙損。
