工程機械零（líng）件在裝配前、裝（zhuāng）配中、裝配後（hòu）大都需要進行清洗,有些零件還根據需要（yào）在試運行後進行清洗。那麽如何正（zhèng）確的清洗機械零件?下麵我們一起來了解下
清洗零（líng）件的目的是清（qīng）除其表麵殘留的鑄造型砂、鐵屑、鐵鏽、研（yán）磨劑、油汙、塵土等各種汙物（wù）。零（líng）件清洗後的潔淨程度將直接影響裝配（pèi）質量和（hé）工程（chéng）機械的使用壽命,因此零件的清洗工作是（shì）工程機械裝配中十（shí）分（fèn）重要的環節。做好零件的清洗工作,應（yīng）根據（jù）其（qí）材料、結構特點、汙染情（qíng）況以及對其清潔度要求等,正確選用清洗劑和清洗（xǐ）方法。
工程機械零件（jiàn）油汙主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的。不可皂化油不能與強堿起作用（yòng），如各種礦物油、潤滑（huá）油，均不能溶於水（shuǐ），但可溶於有機溶劑（jì）。去除此（cǐ）類油汙有化學和電化學兩種方法;常用的清洗液為有機溶劑、堿性溶（róng）液和（hé）化學清洗（xǐ）液等;清洗方式有（yǒu）人工清（qīng）洗和機械清洗（xǐ）兩種。
1.三種清洗（xǐ）液
(1)有（yǒu）機溶劑。常（cháng）見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精（jīng）和三氯乙烯等。用這（zhè）種溶解方式除油，可溶解各（gè）種油脂（zhī）。優點是（shì）不需加熱、使（shǐ）用（yòng）簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點是多數為易（yì）燃物、成（chéng）本高（gāo）、適於精（jīng）密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，如塑（sù）料、尼龍、牛皮（pí）、氈質零件等。但（dàn）需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗（xǐ）。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性（xìng）鹽（yán）的水溶液，它利用乳化劑對（duì）不可皂化油（yóu）的（de）乳化作用（yòng）除油，是一種應用最（zuì）廣的除汙清洗液。
乳（rǔ）化作（zuò）用是一（yī）種液體形（xíng）成極小的細粒後，均勻分布在（zài）另一種液（yè）體中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表麵（miàn）張（zhāng）力和附著力，使油膜破碎成（chéng）極小的油滴後，不再回到金屬表麵，以去除油汙。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(矽酸（suān）鈉)、骨膠、樹（shù）膠（jiāo）、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗（xǐ）液。堿性溶液對金屬有（yǒu）不同程度的腐蝕作（zuò）用，尤其對鋁（lǚ）的腐（fǔ）蝕性較強。
用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90 ℃。除油後用熱水衝洗，去掉表麵殘留堿液，防止零件被腐蝕。
(3)化（huà）學清洗液。是一（yī）種（zhǒng）化學合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液（yè），金屬清洗劑中以表麵活性（xìng）劑為主，具有很強的去汙能力。另外，清洗劑中還（hái）有一些輔助劑，能（néng）提高或增加金屬清洗劑的防腐、防鏽、去積（jī）炭等綜合性能。
原理（lǐ）是清洗劑配成的（de）清洗液先濕潤零件表麵，然後滲入汙物與零件接觸界麵，使汙物從零件表（biǎo）麵上脫落、分散，或溶解於清洗液中，或（huò）在零（líng）件表麵形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的（de）目的。
常見的配置化學清洗液的清洗劑（jì）有LCX-52水基金屬清洗劑（jì）、CW金屬清洗劑（jì）、JSH高效金屬清洗劑（jì）、D-3金屬清洗劑、DJ-04金（jīn）屬清洗劑、NJ-841洗淨劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗劑（jì）。
上述清洗劑的配製方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴格（gé）遵（zūn）守其說明書的要求（qiú）。手工清洗（xǐ）時更應嚴格控製溫度，可用毛刷、擦布清洗。若有嚴重的油汙（wū）或積炭時，可用鋼絲刷（shuā）刷洗。清洗前應經一定的時間浸泡（pào），滿足（zú）濕潤、浸（jìn）透的需要。清洗可分為粗洗和精洗（xǐ），清洗後的清洗液若油汙（wū）不嚴重時（shí）可撇去上層飄浮油汙，再次使用。
2.五種（zhǒng）清洗（xǐ）方（fāng）法
(1)擦洗。將零件（jiàn）放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉（mián）紗擦洗或用毛刷（shuā）刷洗。這種（zhǒng）方法操作（zuò）簡便、設備簡單，但效率低，適用（yòng）於單件小批小型零件。一般情況下不（bú）宜用（yòng）汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊製尺寸（cùn）適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。
(3)噴洗。將具有一（yī）定壓力和溫度的清洗液噴（pēn）射到零件表麵（miàn）以（yǐ）清除（chú）油汙。此方法清洗效果（guǒ）好，生產效率高，但設備複雜，適於清洗形（xíng）狀不（bú）太複雜、表（biǎo）麵有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗（xǐ）機的清洗籃或清洗架上，並浸沒在清洗液（yè）中，通過清洗機產生振（zhèn）動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油汙。
(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油汙。
注意事項：應根據油汙的成因（yīn）及特點合理選擇清洗（xǐ）方（fāng）法，以保（bǎo）證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷（shāng），防止汙染環境及零件的後續汙損。
