一、機械加工工藝規程一般（bān）包括以下（xià）內容：工件機加工的工藝路線、各工序的（de）具體內容及所用的設備（bèi）和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方（fāng）法、切削用（yòng）量、時間定額等。
二、我們要注意在工藝過程中（zhōng），若用機械加工的方法直接改（gǎi）變生產對象的形狀、尺寸和表麵質且，使之成為合格零件的工藝過（guò）程，稱為精密零件機械加工工藝過程。
三、製定機械加工工（gōng）藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及（jí）工序進（jìn）行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
四、工（gōng）藝路線的擬定是製定工藝過程的總體（tǐ）布局，主要任務是選（xuǎn）擇各個表麵的加工方法，確定各（gè）個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等（děng）。工藝路線（xiàn）擬定須遵循一定的原則。
五、機械產品的生產過程一般包括：生產與技術的準備;毛坯的製造;零件的加工;產品的裝配和生產的服務。
六、機械（xiè）加工中，機械加工（gōng）有生產類型分為三類：
1、成批生產：就是成批的生產製造相同的零件機加（jiā）工件。
2、大量生產：當產品的（de）製造量很大時，則需要經常重複進行一種零件的生產。
3、單（dān）件生產：就是單獨生產某個零件（jiàn），很少出現重複生產。
