機械（xiè）零件加工行（háng）業（yè）領域，經常會以塑料為原材料進行進一步的加工，現在市麵上的塑料種（zhǒng）類非常多，那（nà）麽在加工機械零（líng）件時應該選擇什麽樣的塑料（liào）呢?今天就讓慧聞智（zhì）造公司的小編來告訴大家吧!
1、ABS塑膠
ABS零件製造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑 / 吸（xī）塑 / 3D打印
ABS材質（zhì）特性及應用
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性（xìng）、耐熱性、耐低溫性、耐化（huà）學藥品性及電氣性（xìng）能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表麵光澤性好（hǎo）等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表麵噴鍍金屬、電鍍、焊接（jiē）、熱壓和粘接等（děng）二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程（chéng）塑料。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的工程塑料（liào）之一。
2、尼龍PA6
尼龍製造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑 / 3D打印
尼龍PA6特性及（jí）應用
該材料具有最優越的（de）綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機（jī）械減震性和耐磨性（xìng）。這些（xiē）特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材（cái）料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
3、尼龍PA66
尼龍PA66製（zhì）造工藝
CNC加工 / 手板（bǎn）製（zhì）作 / 注塑 / 3D打印
尼龍PA66特性及應用
與（yǔ）尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨（mó）性，抗（kàng）蠕（rú）變性能更好，但衝擊強度和機械（xiè）減震性能下降，非常適合於（yú）自（zì）動車（chē）床機械加工。PA66更廣泛應用（yòng）於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度（dù）要求的（de）產品。
4、尼龍PA12
尼龍PA12製造（zào）工藝
CNC加工 / 手板（bǎn）製（zhì）作 / 注塑 / 3D打印
尼龍（lóng）PA12特性及應用
PA12的學名為（wéi）聚十二內酰（xiān）胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁（dīng）二烯，可依賴於石油化工。是半結晶-結晶（jīng）熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體並且和其它（tā）聚酰胺一樣不會因潮濕（shī）影響絕緣性能。它有很好的抗衝擊性機化學穩（wěn）定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方麵（miàn）的改（gǎi）良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高（gāo）的回潮率。PA12對（duì）強氧化性酸無（wú）抵抗能力。尼龍12典型應（yīng）用範圍:水量表和其他商業設（shè）備（bèi），電纜套（tào），機械凸輪（lún），滑動機構,光伏背板及軸承等。
5、PVC
PVC製造工藝
CNC加工（gōng） / 手（shǒu）板製作 / 注塑
PVC特性及應用
聚氯乙烯（xī），英文簡稱（chēng）PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過（guò）氧化（huà）物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚（jù）合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚（jù）物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC曾是世界上產量最大的通（tōng）用塑料，應（yīng）用非常廣泛。在建築材料、工業製品、日用品、地（dì）板革、地板磚、人造革、管材（cái）、電線電纜、包裝膜、瓶（píng）、發泡材料、密封（fēng）材料、纖維（wéi）等方麵均有廣泛應用。
6、POM賽鋼
POM製造工藝
CNC加工 / 手板製作 /注塑
POM特性及應（yīng）用
POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和（hé）抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物（wù）材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於（yú）加工。共聚物材料（liào）有（yǒu）很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加（jiā）工（gōng）。無論（lùn）均聚物材料還是共聚物（wù）材料，都是結晶性材（cái）料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達（dá）到2%~3.5%。對於各種不同的（de）增強型材料有不同（tóng）的收縮率。POM具有（yǒu）很低的摩擦係數和很好（hǎo）的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承。由於它（tā）還具有耐（nài）高溫特性，因此還用於管道器件（閥門、泵殼體），草坪設備等。錄像機、CD、LD、MD播放機（jī）、收（shōu）音機、耳（ěr）機、立體聲音響等音響機器（qì），打印機、鍵盤、CD-ROM驅（qū）動器等OA機器，洗衣機、幹（gàn）燥機、電吹（chuī）風等家用電器，安全帶（dài）機械部件、車門外部把手（shǒu）、反射鏡、發動機室等的汽車用（yòng）零部件（jiàn），還有照相機（jī），鍾表等的精密（mì）零件（jiàn），以及建築材料，遊戲（xì）機等玩具及文具等的成型用材料。
7、電木（mù）
電木製造工藝
CNC加工 / 手板製作
電木（mù）特性及應用
電木（mù）是塑料中第（dì）一個投入工業生產的品種。它具有（yǒu）較高（gāo）的（de）機械強度、良好的絕緣性（xìng），耐熱、耐腐蝕，因（yīn）此常用於製造電器材料，如開關、燈頭（tóu）、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。
8、有機玻璃PMMA亞克力
亞克（kè）力製造工藝
CNC加工 / 手板（bǎn）製作 / 注塑 / 吸塑
亞克（kè）力特性（xìng）及應（yīng）用（yòng）
有（yǒu）機玻璃 （Polymethyl methacrylate）是（shì）一種通俗的名（míng）稱，縮寫為PMMA。此高分子透明材料的化學名（míng）稱叫（jiào）聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸（suān）甲酯聚合（hé）而成的高分子化合物。是一種開發較早的重要熱（rè）塑性塑料。有機玻璃（lí）分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有較好的透明性、化學穩定性，力學性能和（hé）耐候性，易染色，易加工，外觀優（yōu）美等優點。有機玻璃又叫明膠玻璃、亞（yà）克力等。該材料廣泛的應用於廣告燈箱，銘牌等方麵（miàn）的製作。
9、PC
PC製造工藝
CNC加工 / 手（shǒu）板製作（zuò） / 注塑 / 吸（xī）塑
PC特性及應用
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子（zǐ）鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中（zhōng）由於脂（zhī）肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限製了其在工程塑料方麵的應用。PC工程塑（sù）料的三大應用領域是玻璃裝配（pèi）業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備（bèi）、醫療及保健、薄膜、休閑和（hé）防護器材等
10、PP
PP製造（zào）工藝（yì）
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PP特性及應用
聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹（shù）脂。相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種（zhǒng）之一。由於結晶度（dù）較高，這種材料的表麵剛度（dù）和抗（kàng）劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。
11、PPS
PPS製造（zào）工藝
CNC加（jiā）工 / 手板製作
PPS特性及應用
PPS塑料（liào）(聚苯（běn）硫醚（mí）)是一（yī）種綜合性（xìng）能（néng）優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特（tè）點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優良，白色硬而脆，跌落於地上有金屬響聲，透光率僅（jǐn）次於有機玻璃，著色性耐水性，化學穩定性良好。有優良的阻燃性，為不燃塑料。強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆（cuì）裂（liè）；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度（dù），在（zài）400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過（guò）添加玻璃（lí）纖維或其它增強材料改性後，可以使衝（chōng）擊強度大為提高，耐熱性和其（qí）它機械性能也有所提高，密度增加到（dào）1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適於製作耐熱件、絕緣件及化學儀器（qì）、光學（xué）儀器等零件。
12、PEEK
PEEK製造工藝
CNC加工（gōng） / 手板製作
PEEK特性及應用
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其（qí）他特種工程塑料相比（bǐ）具有（yǒu）更多顯著優勢（shì），耐正高溫260度、機（jī）械性能優異、自潤滑（huá）性好（hǎo）、耐化學品腐蝕、阻燃、耐（nài）剝離性、耐磨性、不耐強硝（xiāo）酸（suān）、濃（nóng）硫酸、抗輻射、超強的機械性能可用（yòng）於高（gāo）端的機（jī）械、核工程和航空等科技。
13、特氟龍（lóng）PTFE
特氟龍製造工藝
CNC加工 / 手板製作（zuò）
特氟龍特性及應用
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene），英文（wén）縮寫為PTFE，（俗稱“塑（sù）料王，哈（hā）拉”），商標名Teflon®，在中國（guó），由於發音的緣故，“Teflon”這一商（shāng）標又被稱之為“特氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵（tiě）富龍”、“特富龍”、“特氟隆”等等，皆為“Teflon”的音譯。這種材料的產品一般統稱作"不粘塗層"；是一種使用了氟取代（dài）聚乙烯中所有氫原子的人工合成（chéng）高分子材料。這種材（cái）料具有抗酸抗（kàng）堿、抗（kàng）各種有機溶劑的特點，幾乎不溶（róng）於所有（yǒu）的溶劑。同時（shí），聚（jù）四氟乙（yǐ）烯具有耐高溫的特點，它的摩（mó）擦係數極低，所以可作潤滑作用之途，亦成為了不沾鍋和水管內（nèi）層的理想塗料。
14、光敏樹脂
光敏（mǐn）樹脂製造工藝
3D打印
光敏樹脂特（tè）性及應用
用（yòng）於光固（gù）化快速成（chéng）型的材料為液態光固化樹（shù）脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊（qí）聚物、光引發劑、稀釋（shì）劑組成。近兩年，光（guāng）敏樹脂正（zhèng）被用於3D打印新興行（háng）業，因為其優秀的（de）特性而受到行業青睞與重視。
15、聚氨酯PU
PU製造工藝（yì）
手（shǒu）板製（zhì）作複模加工 / 注塑
PU特性及應用
聚氨酯為主鏈（liàn）含—NHCOO—重複結構單元的一類聚合物 ，英文（wén）縮寫（xiě）PU，包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等多種形態，並分（fèn）為熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態呈現。
16、橡膠
橡膠製造工藝
手板製作複模加工 / 注（zhù）塑
橡膠特性及應用
橡膠（Rubber）：具有可逆形變的（de）高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變（biàn），除去外力後能恢複原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子量往往很大，大於幾（jǐ）十萬。
17、PET
PET製造工藝（yì）
CNC加工（gōng） / 手（shǒu）板製作 / 注塑
PET特性及應（yīng）用
聚對（duì）苯二甲酸乙二醇酯是熱塑（sù）性聚酯中最主要的品種，俗（sú）稱滌（dí）綸樹脂。它是由（yóu）對苯二（èr）甲酸（suān）二甲酯與（yǔ）乙二醇酯交（jiāo）換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥（qiǎng）乙酯，然後再進行縮聚反應製得。與PBT一起統稱為熱塑性（xìng）聚（jù）酯，或飽和聚酯。在較寬的溫度範圍內具有優良的物理（lǐ）機（jī）械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至（zhì）在高（gāo）溫高頻下，其電性能仍較好（hǎo），但耐電暈（yūn）性較差，抗蠕變（biàn）性，耐疲勞性，耐摩擦性（xìng）、尺寸穩定（dìng）性都很好。
18、PBT
PBT製（zhì）造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PBT特性及應用
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯係（xì）列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與（yǔ）對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸（suān）酯(DMT)聚縮合（hé）而成，並經由（yóu）混煉（liàn）程序製成的乳白色半透明（míng）到不（bú）透明、結晶型熱塑性聚（jù）酯樹脂。與（yǔ）PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。家用器具（食品加工刀片、真空吸塵（chén）器元件、電風扇、頭發幹燥機殼體（tǐ）、咖啡器皿（mǐn）等），電器元件（開關、電（diàn）機（jī）殼、保險絲（sī）盒、計算機鍵盤（pán）按鍵等），汽（qì）車工業（yè）（散熱器格窗、車身嵌板、車（chē）輪蓋、門窗部件等（děng））。
你知道什麽是精密機械（xiè）零件加工嗎（ma）？根據字麵意思：就是很精（jīng）密（mì）的（de）機械加工。精（jīng）密機械零件加工是機械加工的一種，隻是它是精密加工（gōng），隨著（zhe）工業（yè）的發展和需求的不斷的變化，緊密機械加工已經變化了很多，它的分類越來越（yuè）多，它的方向是越來越（yuè）細，方向也越（yuè）來越專（zhuān）業化，隨著科技的發展它（tā）的技術也不斷的提高，加工的質（zhì）量和精確度也越來越高。科技和（hé）經濟的發展覺得了緊密機械發展的方向。
自從（cóng）出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零（líng）件是從機械構（gòu）造學（xué）和力學分離出來的。隨著機械工業的發展，新（xīn）的設計理論和方（fāng）法、新材料、新工藝（yì）的出現，機（jī）械零件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑（huá）、優化設（shè）計、可靠性設（shè）計、計算機輔助設計(CAD)、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、係統分析和設計方法學等理論，已逐漸用（yòng）於機械零件的研究和設計。更好地實現多種學科的綜（zōng）合，實現宏（hóng）觀與（yǔ）微觀相結合，探求新的原（yuán）理和結構，更多地采用動態設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進一步發展設計理（lǐ）論（lùn）和方法，是這一（yī）學科發展的重要趨向。
所以未來（lái）精密機械越來越綜合（hé）化，它不再是單純的機（jī）械加工了（le），它和高科技的結合（hé），反而更發揮它的作用，特別是（shì）加工的數字（zì）化使它的發展產生了質的飛躍（yuè）。以後它將成為一門重要的科學，服務於工業發展。
