機械（xiè）零件加工行（háng）業領域，經常會以塑料（liào）為原材料進行（háng）進一步（bù）的加工，現（xiàn）在市麵上的塑料種類（lèi）非常（cháng）多，那麽在加工機械零件時應該選擇（zé）什麽樣的（de）塑料呢?今天就（jiù）讓慧聞智造公司的小編來告訴大家吧!
1、ABS塑膠
ABS零件製造工藝
CNC加工（gōng） / 手板製作 / 注塑 / 吸塑 / 3D打印
ABS材質（zhì）特性及應用
ABS樹脂是（shì）五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐（nài）熱性、耐低溫性、耐（nài）化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺（chǐ）寸（cùn）穩定（dìng）、表麵光澤性好等（děng）特點，容（róng）易（yì）塗裝、著色，還可（kě）以進行（háng）表麵噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和（hé）粘接等（děng）二次加工，廣泛應用（yòng）於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和（hé）建築等工業領域，是一種用途極廣（guǎng）的（de）熱塑性工程塑料。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非（fēi）結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛的工（gōng）程塑料之一（yī）。
2、尼龍PA6
尼龍製造工藝
CNC加工（gōng） / 手板製作 / 注塑 / 3D打印
尼龍PA6特性及應用
該材（cái）料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性（xìng）和耐磨性（xìng）。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學（xué）性（xìng），使 尼龍6 成為一種“通用級”材（cái）料，用於機械結構（gòu）零件和可維護零件的製造。
3、尼龍PA66
尼龍PA66製造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑 / 3D打印
尼龍PA66特性（xìng）及應用
與尼龍6 相比較，其機械強度（dù）、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕（rú）變性（xìng）能更好，但衝（chōng）擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。PA66更廣泛應用於（yú）汽車工業（yè）、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊（jī）性和高強度要求的產品。
4、尼龍PA12
尼龍PA12製（zhì）造（zào）工藝（yì）
CNC加工 / 手板製作 / 注塑 / 3D打印
尼龍PA12特性及應用
PA12的學名為（wéi）聚十二內酰胺，又稱尼龍12。其聚合的（de）基本原料是丁二烯，可依賴於石油（yóu）化工。是半（bàn）結晶-結晶熱塑性材（cái）料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很（hěn）好的電氣絕緣體並且和其它（tā）聚酰胺一樣不會（huì）因潮（cháo）濕影響絕緣性能。它（tā）有很好的抗衝擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑（sù）化特性和增強特性方麵的改良（liáng）品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密（mì）度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。尼龍12典型應用範圍:水量表和其他商（shāng）業設備，電纜套，機械凸輪（lún），滑動（dòng）機構,光伏背板及軸承等。
5、PVC
PVC製（zhì）造（zào）工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PVC特性及（jí）應用
聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化（huà）合（hé）物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理（lǐ）聚（jù）合而成的聚合物。氯乙（yǐ）烯均聚物和氯乙（yǐ）烯（xī）共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC曾是世界上產量最大（dà）的通（tōng）用塑料，應用（yòng）非常廣泛。在建築材料、工業（yè）製品、日用品、地板革、地板磚（zhuān）、人造革、管材、電線（xiàn）電纜（lǎn）、包裝（zhuāng）膜、瓶、發泡（pào）材料、密封材料、纖維等方麵均有廣泛應用。
6、POM賽鋼
POM製造工藝
CNC加（jiā）工 / 手板製作 /注塑
POM特性及應（yīng）用（yòng）
POM是一種堅韌有彈性的材料，即（jí）使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性（xìng）和抗（kàng）衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共（gòng）聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物（wù）材料有很好的熱穩定性（xìng）、化（huà）學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結（jié）晶性材料並且不（bú）易（yì）吸收水分。POM的高結晶（jīng）程度導（dǎo）致它有相（xiàng）當（dāng）高的收縮（suō）率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強（qiáng）型（xíng）材料有不同的收縮率。POM具有很低的摩擦係數和（hé）很好的幾何穩（wěn）定性（xìng），特別適合於製作齒輪和軸承。由於（yú）它還具有耐高溫特性，因此還用於（yú）管道器件（閥門、泵殼（ké）體），草坪設備等。錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等（děng）音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、幹燥機（jī）、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把（bǎ）手、反（fǎn）射鏡、發動機室（shì）等的汽車用零部件，還有照相機，鍾表等的精密零件，以及建築（zhù）材料，遊戲機等玩具及文具等的成型用材料。
7、電木
電木製造工藝
CNC加工 / 手板製作
電木特（tè）性及應用
電木（mù）是塑料中第一（yī）個投入工業生產的品種（zhǒng）。它具有較高的機械強度、良（liáng）好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電（diàn）話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。
8、有機玻璃PMMA亞克力
亞克力製造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑 / 吸塑
亞克力特性及應用
有機玻璃（lí） （Polymethyl methacrylate）是一種通俗的名稱，縮寫為PMMA。此高分（fèn）子（zǐ）透明材料的化學名稱（chēng）叫聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯，是由（yóu）甲基丙（bǐng）烯酸甲酯聚（jù）合而成的高分子化合物。是一種開發較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。有機玻璃俗稱亞克力、中宣壓克力、亞格力，有機玻璃具有（yǒu）較好的透明性、化學（xué）穩定性，力學性能和耐候性，易染色，易加工，外觀優美等優點。有機玻璃又叫明膠玻璃、亞克力（lì）等。該材料廣泛的應用於廣告燈箱，銘牌等方麵的製作。
9、PC
PC製造工藝
CNC加工（gōng） / 手板製作 / 注塑 / 吸塑
PC特性及應用
聚碳酸（suān）酯（zhǐ）(簡（jiǎn）稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高（gāo）分子聚合物，根據酯基的結（jié）構可分為脂肪族、芳香族、脂（zhī）肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而（ér）限製（zhì）了其在工程塑料方麵的應用。PC工程（chéng）塑料的三大應用領域是玻（bō）璃裝配業、汽（qì）車（chē）工業和電子（zǐ）、電器工業，其次還有工業機械零（líng）件、光盤、包裝、計算機等辦公室設（shè）備、醫療及保（bǎo）健、薄膜、休閑和防護器材等
10、PP
PP製（zhì）造（zào）工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PP特性及應用
聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑（sù）性樹脂。相（xiàng）對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的（de）品種（zhǒng）之一。由於結晶度較高，這種材料（liào）的表麵剛度和抗劃痕（hén）特性（xìng）很好。PP不存在環境應（yīng）力開裂問題。
11、PPS
PPS製造工藝
CNC加工 / 手板製作
PPS特性及應用
PPS塑料(聚苯硫醚)是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是（shì）耐高溫、耐腐蝕和優越（yuè）的機械性能。電（diàn）絕緣性（尤其高頻絕緣（yuán）性）優良，白色（sè）硬而脆（cuì），跌（diē）落於地上有金屬響聲（shēng），透光（guāng）率僅次於有機（jī）玻（bō）璃，著色性耐水性，化學穩定性良好。有優（yōu）良的阻燃性，為不燃塑料。強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度（dù）可達260度，在（zài）400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖（xiān）維或其它增強材料改性後，可以使衝（chōng）擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密（mì）度增加到1.6-1.9，成型收縮（suō）率較小到0.15-0.25%，適（shì）於製作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。
12、PEEK
PEEK製造（zào）工藝
CNC加工 / 手板製作
PEEK特性及應用
聚醚醚酮(PEEK)樹（shù）脂（zhī）是一種性能優異的特種工（gōng）程塑料，與其他特種工（gōng）程塑料相比具有更多（duō）顯著優勢，耐正高溫260度、機械性能優異、自（zì）潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻（zǔ）燃、耐剝離性（xìng）、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射（shè）、超強的機械性能可（kě）用於高端的機械（xiè）、核工（gōng）程（chéng）和航空等科技。
13、特（tè）氟龍PTFE
特氟龍製造工藝
CNC加工（gōng） / 手板製作
特氟龍特性及應用
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene），英文縮寫為PTFE，（俗稱“塑料王，哈拉”），商標名Teflon®，在中國，由於發音（yīn）的緣故，“Teflon”這一商（shāng）標（biāo）又被稱之（zhī）為（wéi）“特氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵富龍”、“特富龍”、“特氟隆”等等，皆為“Teflon”的音譯。這（zhè）種材料的產品一般統稱作"不粘塗層"；是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿（jiǎn）、抗各種有機溶劑的特（tè）點，幾乎不（bú）溶於所有的溶劑。同時，聚四（sì）氟乙烯具有耐高溫的特點，它的（de）摩（mó）擦係數極（jí）低，所以可作潤滑作用之途，亦成為了不（bú）沾鍋和水（shuǐ）管內層的理想塗（tú）料。
14、光敏（mǐn）樹脂
光敏樹脂（zhī）製造工藝
3D打印
光敏樹脂特性及應用
用於（yú）光固化快速成型的材料為（wéi）液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹（shù）脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年（nián），光敏樹脂正被（bèi）用於3D打印新興行業，因為其優（yōu）秀的特性（xìng）而（ér）受（shòu）到行業青睞與重視。
15、聚氨酯PU
PU製造工藝
手板製作複模加工 / 注塑
PU特性及應用
聚氨酯為主鏈含—NHCOO—重複（fù）結構單元的一類（lèi）聚合物 ，英文縮寫PU，包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料（liào）、聚氨酯彈性體（tǐ）等（děng）多種形態，並分為（wéi）熱塑性和熱固性兩大類。其原料一般以樹脂狀態呈現。
16、橡膠
橡膠製（zhì）造工藝
手板製作（zuò）複模加工 / 注塑
橡膠特性及應用
橡（xiàng）膠（Rubber）：具有可逆（nì）形變的高彈性聚合（hé）物材料。在（zài）室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生（shēng）較大形變，除去外力後（hòu）能恢複原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子（zǐ）量往往很大，大於幾十萬。
17、PET
PET製造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PET特性及應（yīng）用
聚對苯二（èr）甲酸乙二醇酯（zhǐ）是（shì）熱塑性聚酯中最主要的（de）品種，俗稱滌綸（lún）樹脂（zhī）。它是由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇（chún）酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成（chéng）對（duì）苯二（èr）甲酸雙羥乙酯，然（rán）後再進行縮（suō）聚反應製得。與PBT一起統（tǒng）稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。在較寬的溫度範圍內（nèi）具有優良的物理機械性（xìng）能，長期使（shǐ）用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較（jiào）好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性（xìng），耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
18、PBT
PBT製（zhì）造工藝
CNC加工 / 手板製作 / 注塑
PBT特性及應用（yòng）
聚對苯二甲酸（suān）丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡（jiǎn）稱PBT），屬於聚酯係列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經（jīng）由混（hún）煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶（jīng）型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。家用器具（食品加工刀片、真（zhēn）空吸塵器元件、電風扇、頭發幹燥機殼體、咖啡器皿（mǐn）等（děng）），電器元件（開關（guān）、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散（sàn）熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
你知道什麽（me）是精密機械零件加工嗎？根據字麵意思：就是很（hěn）精密的機械（xiè）加工。精密（mì）機械零件加工是機械加工的（de）一種（zhǒng），隻是它（tā）是（shì）精密加工，隨著工業的發展和需求的（de）不斷的變化，緊密機械加工已經變化（huà）了很多，它的分類越來越多，它的方向是越來越細，方（fāng）向也（yě）越（yuè）來越專業化，隨著科技的發展它的技術也不斷的提高，加工（gōng）的質量和精確度也越來越高。科技和（hé）經濟（jì）的（de）發展覺得了緊（jǐn）密（mì）機械發展的方向。
自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造（zào）學和力學分（fèn）離出來（lái）的。隨著機械工（gōng）業的（de）發展，新的設計（jì）理論和方（fāng）法、新材料、新工藝的出（chū）現，機械零（líng）件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學（xué）、彈性流體動壓潤滑、優化設計（jì）、可靠性（xìng）設計、計算機輔助設計(CAD)、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、係統分析和設計方法學等理論，已逐漸用於機械零件的研究和設計。更好地實現（xiàn）多種學科的綜合，實現宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進一步（bù）發展設計理論和方法，是這一（yī）學科發展的重要趨向。
所以（yǐ）未來（lái）精密機械越（yuè）來越綜合化，它不再是單純的機械加工了，它和高科（kē）技的結合，反而更發揮它的作用，特別是加工的數（shù）字化使它的發展產生了質的飛躍。以後它將成為一門重要的科學，服務（wù）於工業發展。
