一、不鏽鋼零件加工進程中會呈（chéng）現刀具磨損加快、加工外（wài）表完好（hǎo）性（xìng）差、切屑掃除困難等共性疑（yí）問（wèn），嚴重影響了此類資料（liào）精（jīng）密零件加工（gōng）的質量、出產周期及加工成（chéng）本。依照（zhào）金屬技能學、金屬切削、非標設備零件（jiàn）加工原理等理論對上述質料（liào）加工難點進行剖析（xī），探索出一套卓有成效的不鏽鋼資（zī）料鑽、鉸、鏜加工技能（néng）。
二、目前， 國內機械零（líng）件加工工作在自主開發上加大了投入，現已取得（dé）無窮的成效，尤其是機（jī）械量具量儀製作公司在數顯技能和（hé）數顯（xiǎn）五金量具商品方麵完成了打破。如目前國內成功開發的2米CNC齒輪測量儀，變成在國際上也極具比賽實力的精密測量儀器。
三、別的憑借外力，也給國（guó）內（nèi）的（de）機械加（jiā）工公司在技能上有了極（jí）好的協（xié）助，先如今國內大多數（shù）的非標設（shè）備零（líng）件加工公司多引進了不少國外的（de）大品牌（pái）精密機械加工設（shè）備。如有日本，德國進（jìn）口的設備。有了外（wài）力的協助，也在很大程度上提升了非標設備加工出（chū）來的（de）不鏽鋼零件（jiàn）。
四、不鏽鋼零件加工需求得到超潤滑的加（jiā）工外表和高（gāo）的精密加工精度（dù），這需求刀具有高的標準壽（shòu）數，刀具是不（bú）是已磨損，將以（yǐ）加工外表質量是不是降低超差為依據。金（jīn）剛石刀具的標準壽數甚高，高（gāo）速切削（xuē）時刀具磨（mó）損亦甚慢。因（yīn）而超精密切削時，切削速度並不受（shòu）刀具壽數的製約，這（zhè）點是和一般的切削規（guī）則不一樣的。
五、不鏽鋼零件加工的切削速度，經常是依據所運用的超精密機床的動特性和切削係統的動特性挑選，即挑（tiāo）選振動最小的轉速。由於在該轉速時外表粗（cū）糙度最小、加工質量最高。取得高質量的非標機械加工（gōng）外（wài）表是不鏽鋼零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以進行不鏽鋼零件加工的功（gōng）率。
